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化漿車間力求達到平衡生產，增產不增污
發(fā)布時間：
2011-10-28 00:00
本報訊 根據公司近期重點抓好環(huán)保項目的整改與治理的精神，化漿車間組織自控、工藝等專業(yè)人員對原漂白系統(tǒng)排放至低污系統(tǒng)的廢水裝置，即調整PH值的加堿裝置進行了完善。利用閑置的設備、管道等舊材料將該套裝置由手動操作改為氣動遠程操作，該項目于10月21日投入運行，極大方便了當班員工對廢水排放至污水處理場的酸堿度的控制。
另結合公司環(huán)保會議精神，化漿車間重點做好以下工作：①進一步對蒸煮、洗篩工段的地溝網絡進行排查，不允許廢液竄到總排放口，特別是對蒸煮地溝進行整治，將廢液引流至二級廢液回收系統(tǒng)。②強化溶解漿生產過程預水解酸液的過程管理。由于該酸液COD含量高，兩年前已將該酸液與稀黑液混合后回送至堿滬燃燒獲取熱量，但是若酸液在系統(tǒng)生產過程中管理、控制得不到位，將對廠外污水處理場造成很大的負荷，所以車間將重點加強這方面的管理和操作控制。③對于提高人纖產能后，造成蒸煮終點噴放過程的冷卻系統(tǒng)的廢水量大的問題，我們將進一步完善冷卻系統(tǒng)之污熱水槽污熱水溢流管道的配套并予以改進，以期減少SS的排放。④優(yōu)化蒸煮人纖工藝，降低蒸煮粗漿的木素含量，盡可能降低蒸煮后的卡巴值，使后道漂白所需的化學品較少，從而達到降低漂白廢水污染負荷的目的。⑤實現公司“平衡生產，增產不增污”的課題，化堿系統(tǒng)將于11月初進行為期一旬的產量、效益、環(huán)保三項綜合數據測定，為公司下一步的科學決策提供第一手資料。（龔延明）
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